水泵变频器性能：
● 控制方式 开环矢量控制(SVC)、V/F控制、开环转矩控制
● 启动转矩 0.5Hz/150%(SVC)
● 调速范围 1：100 (SVC)
● 稳速精度 ±0.5%(SVC)
● 电压等级：220V、380V
● 电网瞬时掉电不停机
● 转矩控制运行：端子支持速度、转矩控制模式切换
● 高可靠性：成熟可靠驱动、保护电路设计、抗干扰设计
● 完全自主知识产权，可按照客户要求定制开发
● 过载能力：150%额定电流60S;180%额定电流2S
● 电机参数自学习：旋转、静止自学习
● 自动载波调整：根据负载特性，自动调整载波频率
● 自动电压调整：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
● 自动节能运行：根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行
● 闭环矢量控制、带速度环、电流环、位置环、可做零伺服控制
● VF控制下转矩提升：自动转矩提升;手动转矩提升0.1% ~ 30.0%
● 自动限流：对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸，实现无跳闸运行
● 矢量控制下低频大转矩稳定运行，无速度传感器矢量控制下优异的控制性能
● 输出频率精度为0.01HZ，支持频率源和UPDOWN叠加微调
● 软硬件抑制强干扰和误报故障，确保无跳闸运行
● 优化的PID反馈控制算法，客户调试简单方便
● 面板多功能键可定义
● 特殊PWM调制算法，降低温度，极大减少了对地漏电流感应电压，降低对外干扰
● 尺寸小，紧凑设计，高功率密度，特别适用于机床，机械配套等行业
● 自动电压调整：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
● 自动节能运行：根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行
● 闭环矢量控制、带速度环、电流环、位置环、可做零伺服控制
● VF控制下转矩提升：自动转矩提升;手动转矩提升0.1% ~ 30.0%
● 自动限流：对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸，实现无跳闸运行
水泵变频器节能原理
由水泵工作原理可知：水泵流量与水泵（电机）转速成正比，水泵扬程与水泵（电机）转速平方成正比，水泵轴功率等于流量与扬程乘积，故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比（既水泵轴功率与供电频率三次方成正比）。上述原理可知改变水泵转速就可改变水泵功率。 流量基本公式： Q∝N H∝N2 KW=Q＊H∝N3 以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。水泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低水泵流量节能。
水泵变频器一拖一接线图：
水泵变频器一拖一控制原理：
变频器工作原理：通过变送器的回馈压力值，与事先预设在变频器中的压力值进行比较，变频器中的PID调节器自动根据差值进行运算调节控制变频器变频调速运行；同时，变频器的运行参数通过内部计算机接口和通讯协议传输至计算机工作站；在计算机上可以随时检测和控制系统运行压力、电动机转速、输入/输出电压、输入/输出电流等参数，达到系统自动节能运行的目的。
控制系统组成：ABB变频器、电压表、电流表、互感器、指示灯、摁钮、断路器、选择开关、中继
水泵变频器接线图解析：断路器闭合变频器通电,选择开关在自动位，GND与24V闭环，摁变频器启动按钮，中继得电闭合，变频器DI3DI4DI6与+24V闭合变频器通过AI2AGND反馈电流信号闭环恒压供水。选择开关在手动位，摁变频器启动按钮，中继得电闭合，变频器DI1DI4与+24V闭合变频器通过AI1AGND10V反馈信号实现电位器电压控制。
变频器参数设置：99组参数 9902=5 11组 1103=1 1106=19 14组 1401=2 1402=4 40组PID设置：4010=19 4011=设定压力 4016=2
水泵变频器应用案例：
油田注水是中国很多油田保持高产稳产的重要有效措施。其方法就是把地层中散布的油集中到油井，再提取上来。由于大庆油田属于断裂区块油田，每个区块注水范围小，注水量随开采状况的变化，需要经常调整，大部分注水站都存在额定流量与实际流量不相匹配的问题。而油田注水由于压力高、水量大，注水电机大多是大功率电动机，电动机长期处于高耗能状态运行，采用变频调速装置对油田注水泵用电动机实行变转速调节，实现注水泵变水量控制是一项非常有效的节能措施。 现有控制流量方式 常规情况下油田高压注水采用闸板阀门控制来调节流量和压力。根据工艺要求，不允许长时间小排量运行，否则泵内温度升高造成汽蚀和机件烧毁等问题，过去被迫采用大回流方法降低温升，造成电力的大量消耗，给油田造成了大量的能源损失。 在原设计系统工况中，用两台注水泵进行系统注水。在未进行变频调速改造中，该工况的注水系统能耗损失主要在控制阀节流上。通过分析，只有通过结合配注量，降低水压，减少各注水井的阀门控制压差，才能达到节能降耗的目的。 变频系统原理说明 由于注水泵的实际流量比泵的额定流量小，因此节电潜力较大。系统中注水泵的注水控制是由变频器通过变送器的回馈压力值，与事先预设在变频器中的压力值进行比较，变频器中的PID调节器自动根据差值进行运算调节控制变频器变频调速运行；同时，变频器的运行参数通过内部计算机接口和通讯协议传输至计算机工作站；在计算机上可以随时检测和控制系统运行压力、电动机转速、输入/输出电压、输入/输出电流等参数，达到系统自动节能运行的目的。
水泵变频器在水泵上应用的优点：
1.可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。
2. 占面积小，投入少，效率高。
3. 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
4. 运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，水泵寿命大大提高。
5. 变频恒压调速，减少了原有供水方式二次污染，防止了直接从水源供水很多传染疾病传染源头。
6. 通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。
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